Poliüretan Reçine Malzemesi
- CCMT
- CHANGCHUN, ÇİN
- Sipariş miktarına bağlı olarak
- ayda 500.000 metre
1. 90±5 Shore sertliği, mekanik koruma ve esneklik sağlayarak sıcaklık değişimlerine ve mekanik gerilime maruz kalan kablo bağlantılarında kullanımını kolaylaştırır. 2. >1,0×10¹³ Ω·cm hacim direnci, >20 kV/mm dielektrik dayanımı ve su emme özelliği ile<0.2%, it provides both electrical insulation and moisture protection.
3. Because the resin is easy to flow and its gel time ranges from 15 to 25 minutes, it is quite simple to fill cable joints and intricate electrical structures with it.
Dolgu malzemesi ile kablo yapısı arasındaki uzun vadeli malzeme uyumu, kolayca göz ardı edilebilecek bir risktir.
Kablo bağlantı noktası poliüretan reçine ile kaplandıktan sonra, reçine uzun süre kablo kılıfı, konektör ve diğer bileşenlerle doğrudan temas halinde kalacaktır. Eğer sertleşmiş malzeme çok sertse veya farklı alt tabakalarla yeterli uyumluluğa sahip değilse, uzun süreli sıcaklık değişimleri ve mekanik titreşimler altında malzeme arayüzünde sürekli gerilim oluşabilir ve bu da kaplama yapısının uzun vadeli güvenilirliğini etkileyebilir.
Kablo birleştirme reçinelerimiz Shore-A 90±5 sertliğe, %0,2'den düşük su emme oranına, metalik ve metalik olmayan yüzeylere iyi yapışma özelliklerine ve -40°C ila 130°C çalışma sıcaklığı aralığına sahiptir. Kürlendikten sonra, malzeme belirli bir esnekliğe sahip koruyucu bir tabaka oluşturabilir; bu tabaka sadece mekanik koruma ve elektriksel yalıtım sağlamakla kalmaz, aynı zamanda kablo çalışması sırasında oluşabilecek sıcaklık değişimlerine ve mekanik gerilmelere daha iyi uyum sağlar.
Ürün Parametreleri:
| Parametre | Test Koşulları | Kablo Birleştirme Reçineleri |
| Dış görünüş | Görsel İnceleme | Kahverengi Sıvı / Siyah Yoğun Sıvı |
| Dinamik Viskozite | 25 °C | 100–250 / 500–900 mPa·s |
| Yoğunluk | 25 °C | 1,2 ± 0,05 / 1,00 ± 0,05 g/ml |
| Karıştırma Oranı | Ağırlıkça | 45:100 |
| Jel Süresi | 25 °C | 15–25 dakika |
| Kürleme Koşulları | — | 25 °C / 10 saat |
| Sertlik | Shore A, 25 °C | 90 ± 5 |
| Su Emilimi | 24 saat, 25 °C | <0.2% |
| Hacim Direnci | 25 °C | >1.0 × 1013Ohm cm |
| Dielektrik Dayanımı | 25 °C | şşşşş20 kV/mm |
| Çalışma Sıcaklığı Aralığı | — | -40 °C ila 130 °C, B Sınıfı |
| Raf ömrü | Oda sıcaklığında kapalı olarak saklanmalıdır. | 6 Ay |
Not: Gerçek satın alma işlemi sırasında, ürün özelliklerine ve uygulama gereksinimlerine bağlı olarak ek teyit işlemleri yapılabilir.
Ürün Avantajları:
• Kablo yapısına daha uygun malzeme uyumluluğu:
Bu elektrik yalıtım reçinesi, kürlendikten sonra Shore-A 90±5 sertliğe sahip olup, belirli bir esneklik derecesini korurken mekanik koruma sağlar. Örneğin, farklı malzemelerin kullanıldığı ve malzemelerin ısınması ve soğuması sonucu uzunlukta değişikliklerin meydana geldiği kablo bağlantılarında, daha yumuşak bir malzeme kombinasyonu kullanılarak arayüz adaptasyon sorunları en aza indirilebilir.
• Yalıtım performansı ve çevresel uyum yeteneğini dikkate alarak:
Reçine kablo bağlantılarımızın hacimsel direnci 1,0 × 10'dur.13Ω·cm, 20 kV/mm'lik bir kırılma dayanımı ve %0,2'den az su emme özelliğine sahiptir. Düşük viskozite ve iyi akışkanlık özellikleriyle birleştiğinde, malzeme kablo bağlantı alanlarının kaplanması ve doldurulması için uygundur ve kürlendikten sonra yalıtım ve koruyucu katmanlar oluşturabilir.
Ürün Uygulaması:
Yukarıdaki ürünlerin parametreleri ve performansı göz önüne alındığında, iki bileşenli poliüretan reçinemiz aşağıdaki senaryolarda kullanılabilir:
•Kablo bağlantı yerlerinin yalıtımı
Kablo bağlantı alanını doldurmak ve iletkenlerin, konektörlerin ve bağlantı bileşenlerinin çevresini korumak için kullanılır.
• Elektrik bağlantılarının korunması
Yalıtım ve çevresel koruma gerektiren elektrik bağlantı yapıları için uygundur ve iç bileşenler için koruyucu bir tabaka sağlar.
• Elektronik ve endüstriyel elektrik ekipmanları
Bu özellikleri sayesinde, çeşitli elektronik parçaları, endüstriyel kontrol cihazlarını ve diğer elektrikli ekipmanları, çoğu çalışma ortamında yaygın olan nem, titreşim ve sıcaklık değişimlerine karşı bile korumak için mükemmel bir malzemedir.
Hakkımızda:
Kablo aksesuarları ve izolasyon malzemeleri üretiminde 40 yılı aşkın deneyim.
CCMT 1986 yılında kurulmuştur. Kablo aksesuarları ve elektrik yalıtım malzemeleri üretiminde 40 yılı aşkın deneyime sahibiz. Şirketin fabrikası 10.000 metrekareden fazla bir alana yayılmış olup, 200'den fazla çalışanı ve 40'tan fazla üretim ekipmanıyla ekstrüzyon, kalıplama, enjeksiyon kalıplama ve genleşme işlemlerini kapsayan bir üretim sistemi oluşturmaktadır.
Şirket, farklı kablo aksesuarları ve izolasyon malzemeleri için birden fazla üretim hattına sahiptir ve aylık milyonlarca metre ürün üretim kapasitesine sahiptir (belirli ürünlerin üretim kapasitesi, malzeme türlerine ve ürün özelliklerine göre değişiklik gösterecektir).
Teknoloji araştırma ve geliştirme ve kalite güvencesi.
CCMT ve Çin Bilimler Akademisi Changchun Uygulamalı Kimya Enstitüsü, teknik destek ve ürün araştırma ve geliştirme iş birliği yürütmekte olup, kablo malzemeleri ve izolasyon ürünleri alanında teknik geliştirmeye devam etmektedir. ISO 9001:2015 kalite yönetim sistemi sertifikasını almış olup, ilgili ürünler ayrıca CE, SGS ve diğer sertifikalara ve test yeterliliklerine sahiptir ve RoHS, REACH ve diğer ilgili gerekliliklere uygundur.
Ürün üretim sürecinde, hem dahili kalite testleri hem de üçüncü taraf testleri yoluyla ürün performansını kontrol ederek, yurtdışı alıcılara nispeten eksiksiz bir kalite güvencesi sağlıyoruz.
Uluslararası müşteriler ve ihracat pazarları.
Raychem, 3M, ABB ve Shell gibi uluslararası alanda tanınmış şirketlerle iş birliği yapıyoruz ve ürünlerimiz ısı ile büzüşen malzemeler, izolasyon malzemeleri ve dolgu malzemeleri gibi birçok ürün alanını kapsıyor. Şu anda 10'dan fazla ürün kategorisi onlarca ülke ve bölgeye ihraç ediliyor ve enerji, kablo aksesuarları, elektrik ekipmanları ve ilgili endüstriyel alanlardaki müşterilere hizmet veriyor.
Satış öncesi teknik destek ve satış sonrası servis.
Satın almadan önce, müşterilerin uygulama ihtiyaçlarına göre ürün özelliklerini, teknik verileri, ürün resimlerini ve videolarını sağlayarak, alıcıların malzemelerin hedef uygulama için uygun olup olmadığını ilk etapta belirlemelerine yardımcı olabiliriz.
Özel uygulama ihtiyaçları olan müşteriler için şirketimiz, kablo yapısı, kullanım ortamı ve proje gereksinimlerine dayalı olarak daha detaylı teknik iletişim kurmak amacıyla OEM ve özelleştirilmiş hizmetler de sunabilmektedir.
Sipariş onaylandıktan sonra, üretim süreci ve sevkiyat konusunda destek sağlıyoruz ve müşteri ihtiyaçlarına göre FOB, CFR, CIF ve DDP gibi ticaret yöntemlerinin yanı sıra deniz, kara, hava ve ekspres teslimat gibi ulaşım planları da düzenleyebiliyoruz.
Enerji projeleri uygulaması konusunda deneyim.
Tianwan Nükleer Santrali, Taishan Nükleer Santrali ve Guangdong Ling'ao Nükleer Santrali gibi enerji altyapı projelerinde yer aldık ve yüksek talep gören enerji uygulamalarında ilgili kablo izolasyon ve koruma ürünlerinin tedarikinde deneyim kazandık.
Sergi ve sektörel değişimler:
Kablo aksesuarları, ısı ile büzüşen malzemeler ve poliüretan dolgu malzemeleri gibi ürünleri sergiler aracılığıyla tanıtmaya devam ederek, farklı pazarların kablo izolasyonu, bağlantı koruması, malzeme adaptasyonu ve uzun vadeli çalışma güvenilirliğine yönelik gerçek ihtiyaçlarını doğrudan anlamayı hedefliyoruz.
Yerinde ürün sergileri, teknik bilgi alışverişi ve proje ihtiyaçlarının iletilmesi yoluyla, sektör ve ürün geliştirmenin temellerini atmak üzere birçok müşteriyle iş birliği yaptık.
SSS:
1. Bu poliüretan reçine, nemin bulunduğu kablo bağlantı noktalarında kullanıma uygun mudur?
Şunu göz önünde bulundurun: Malzemenin su emme oranı %0,2'den azdır ve yüksek hacim direnci ve dielektrik dayanımına sahiptir. Bununla birlikte, uzun süreli su baskını, yüksek nem veya özel dış mekan ortamları için, kablonun özel yapısı ve gerçek çalışma koşullarına bağlı olarak malzeme uygunluğunun doğrulanması yine de yapılmalıdır.
2. Poliüretan reçinelerin karmaşık kablo bağlantı yapılarını yeterince doldurup dolduramayacağı nasıl belirlenir?
İki parametreye odaklanın: viskozite ve jel süresi.
Malzemenin 25°C'deki dinamik viskozitesi 100 - 250 / 500 - 900 mPa-s, jelleşme süresi ise 15 - 25 dakikadır. Bu nedenle, gerçek dolgu işleminde, akış ve dolgu etkisinin, derz yapısı, dökme yöntemi ve çalışma ortamı ile birlikte değerlendirilmesi gereklidir.
